1、配方功能：支持在線編輯配方、配方多版本管理，設置配料生產損耗率和工藝參數，同一個配方可以綁定多個產品，配方執行權限審核與發布。在執行生產任務時，系統自動調取配方工藝，防止人為輸入錯誤；系統根據配方工藝參數自動核算物料需求明細進行生產領料；在執行生產配料任務時配方資料會自動加載到當前生產線的客戶端。 2、配料過程防錯：系統會全程監控配料過程，稱量前，操作人員掃描物料條碼驗證原料是否正確、是...
1、管控物料的投料順序及投料時間節點。根據工藝要求可以實現分組投料（單站點與多站點分組）；多條生產線任意調度管理能力。2、系統能與生產線或設備控制系統實時通訊，能夠與它們實現聯動，有效提高生產投料的信息化管控能力。3、 配料過程容錯處理，數據追溯完整性、真實性、透明化；記錄配料投料操作過程日志及生產過程數據（符合GMP規范）4、物料通過條碼掃描識別，判斷物料信息是否符合要求（料號、原料批次、...
MES的使用可以改善企業以下方面的過程性能，并給企業帶來效益業務的協同性:MES系統使傳統的生產過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業信息集成的程度，也使企業更好的改善了業務部門間的“協同性”。過程績效的可衡量性:MES系統在獲取大量過程實時數據的基本上，不僅使企業對生產過程現狀了如指掌，同時也便于企業對過程作業績效進行有依據的衡量。產品成本的可降低性:MES系統在獲取大量更準確的成本數據的基礎...
功能需求：1、在生產車間配置電子看板、展示前段工序的生產進度，部署位置：。2、電子看板需要能夠在下方顯示公用通知消息。解決方案：電子看板作為一個客戶端與服務器聯通、可以實際滾動展示生產線任務執行狀態。也可以按照條件查詢任務進度。
原輔料入庫時，根據原輔料信息在整托盤、整桶、整包裝上貼整托標簽。標簽內容包括物料、批次、庫位、時間等信息及二維碼。生產余料退庫需求：生產結束后，對于未用完的剩余物料，操作員需要進行退庫處理。退庫可以選擇整包或稱重方式，需要退庫稱重的散料，在配大料的工作站進行操作。余料退庫執行方式： 在配料稱量完成時系統會自動記錄每個包裝的余料重量，也可以的單獨對余料進行盤點、并打印新的標簽、執行退庫操作。 ...
1.為客戶建立全產業鏈信息化管理和質量追溯體系，從供應鏈、生產過程、檢驗放行等關鍵環節實現全監管，在管理體系中實現人、物、法、環等要素互相制約關聯；以數字化的手段，以提升企業全產業鏈協同管理能力、建可視化的全產業鏈生態圈。
醫藥行業MES配料稱量站1）生產任務指令從服務器獲取，配方資料通過任務的產品屬性獲?。?）物料通過條碼掃描識別，判斷物料信息是否符合要求（料號、原料批次、保質期、入庫日期等）；3）物料的目標重量通過磅秤控制，確保稱重的準確；系統支持自動選擇合適精度稱臺、其它稱臺自動屏蔽，控制精度來源稱臺控制精度或者由工藝設置控制上下行，啟動前系統自動偵測是否標定效期，超期將自動鎖定稱臺。4）本系統將任務指令...
生產計劃1） 生產計劃的增刪改查，生產計劃的來源有兩種方案，同步ERP生產訂單、手動制定。2）在系統中可以設置生產計劃開始與結束時間，產品、計劃產量，根據安全庫存量與實際庫存可以推算實際需求產量【因為成品庫存不在本系統管控，所以沒有安全庫存管理】，3）在系統中可以配置生產計劃的審批人員審批權限。 2.4.3、生產排產1）根據生產制定任務排程，系統可以根據生產線特性（或設備）進行排產分解工單...
MES制造執行系統是制造業生產現場透明化管理的解決方案，也是實現智能制造關鍵的一步。MES功能可以根據不同行業的不同需求進行定制，但是大多數基本功能還是通用的。mes系統功能一：數據采集mes系統數據采集系統非常靈活，也能與市面上常見的ERP系統進行無縫銜接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金蝶、鼎捷等）。mes系統數據采集技術也非常成熟。比如條碼采集，產品批號、物料批號、...
MES系統如何推動企業數字化生產管理？談到MES管理系統，就必須要談到生產管理，生產管理是企業價值鏈的核心環節。MES系統作為提高企業制造能力和智能生產管理能力的關鍵手段，在工業自動化領域扮演著重要角色。那MES系統如何推動企業數字化生產管理？一、大數據分析提高決策效率通過BI系統（Business Intelligence）實時提供科學地生產決策信息，幫助管理協調各部門資源，更科學的進行生...
