上海冠邑信息技術有限公司

MES系統架構

實時看板

支持訂單達成率，直通率，生產計劃達成率，人為問題，問題處理及時率，各工序結存情況，產能利用率等原始數據的輸出。
訂單狀態實時監控，實現生產過程異常報警推送功能

自動擰緊站+返修站解決方案

● 邊緣站點服務器從MES獲取工藝參數和信息
●通過條碼掃描槍或RFID獲取座椅條碼信息，并發送到邊緣站點服務器，進行比對
●比對無誤，邊緣站點服務器下發生產任務到機器人及工具控制器，并使能相應的擰緊程序
●擰緊完成后，擰緊控制器將擰緊結果返回到邊緣站點服務器
●如果擰緊不合格，塔燈報警，顯示紅色燈
●如果擰緊合格，塔燈則顯示綠色燈
●邊緣站點服務器將MES需要的擰緊結果上傳給MES
●MES放行座椅到下一個工位，通過條碼掃描槍或RFID獲取座椅條碼信息
●邊緣站點服務器確認該座椅是否需要返修，調用對應的返修程序
●操作人員根據返修程序進行返修，返修合格，手動放行進入下一個擰緊程序并手動放行

不同的人員和環境，不同的操作方式（自動或者手動）實現產品的裝配過程中，通過圖文并茂的分步指導，高效、正確地完成裝配步驟，并且記錄作業步驟。
數字化的裝配指導由您自己創建或通過ERP系統中集成的客戶訂單自動生成。作業指導獲得集中創建和管理，使得產品變更的復雜性大大降低，并有效地執行變更。
裝配過程記錄存檔，并可隨時調出工藝數據，這保證了品質，使工藝流程得以優化。

自動站配置及軟件

● 任務下發及激活

●數據上傳及追溯

●返修及工藝信息同步

●PLC通訊

S811車型副儀表臺電檢測

流水線多系列車型儀表臺電檢測

1、工業一體機PC作為系統操作端，安裝sql sever數據庫和客戶端軟件，與PLC控制器和CANbus模塊連接，記錄產品檢測數據記錄；通過CAN協議獲取產品各個組件的硬件版本號及軟件版本號并記錄到系統中。
2、PLC控制器與電流檢測模塊連接，實現各個被檢測負載通電后電流數據采集，同時判定檢測結果（建議依據產品設計的電流上下限值判定*終結果），檢測結果異常系統將報警，合格PC上位機軟件自動將結果寫入MES系統本地Access數據庫。
3、電流檢測模塊：
● 6路全電流測量，共負極輸入方式；采用高精度24位專用AD芯片；檢測量程： 10mA, 20mA,100mA,500mA,1A；
● 直流單回路進行全參數測量；采用高精度24位專用AD芯片，檢測量程： 5A/10A/20A
4、電檢線束由航空插頭引出，與線束快速連接，檢測時將線束一頭與產品連接即可，更換方便；
5、短路測試：PLC觸發直流電阻測試儀檢測總回路是否存在阻值，如果阻值小于目標阻值判定為短路。

電檢測試及賦碼

1、開班/ 斷電后首項測試:必須先進行防錯樣件檢測后，才能進行正常生產檢測。**步防錯樣件檢測：開機、斷電、軟件重啟狀態下，必須先進行防錯樣件檢測：
2: 在操作界面增加狀態顯示快捷鍵“防錯檢測正常測試”——開機為防錯檢測：
3: 防錯數量設定開放；防錯步驟按照測試項順序進行，樣件順序放錯或者放入OK 品， 測夠設定防錯件數量后，不能進入“正常測試”狀態【提示：請重新進行防錯樣件測】。必須重啟軟件重新做一遍。啟動按鍵鎖死——點動無反應。
4.“防錯檢測正常測試”全程軟件自動切換。防錯件檢測OK 后，自動進入到正常測試狀態。
5: 防錯樣件測試時：數據可以不記錄、如果放入OK 品測試不記錄到測試總數內、不記錄到測試記錄內、不打標。
6: 正常測試NG 品排除到NG 不良品盒內;
7:產品放置治具部位：加產品感應防錯，無產品時啟動按鍵鎖死——點動無反應。
8:二維碼內容格式可編輯選型;
9:零件號切換時，激光打碼綁定調取程序，綁定編輯功能開放出來；
10:記錄存儲按照每班1 個EXCEL 表單【零件號、打碼內容、日期、時間、狀態、測試項目+數值】；
測試結果激光打標：測試OK 后出標簽，NG 不打標

汽車零部件行業部分客戶