功能實現:
1、MES系統與ERP、PLM、HR實現聯通,形成計劃從制定、下達、執行、反饋和控制的閉環系統?,F場操作人員可實時反饋生產的實際狀況,管理人員可掌握作業實時狀態信息,有利于提高制程管理效率,同時透過MES系統數據分析和預警,實現對制程異常情況的實時處理,及時修正和調整生產過程突發異常。
2、生產加工過程的所有關鍵環節加以控制,其涉及范圍含原材料進料,品保檢驗過程、生產工藝,PMC數據獲取,生產過程,包裝入庫等環節。防止人為錯誤與工藝操作不符,自動記錄生產過程中相關的數據,從而實現產品全過程信息跟蹤和追溯,*終提高生產加工過程的質量安全和生產效率。
3、工廠供應鏈實現無紙化作業;原有的質量標準、工藝標準、SOP文件、圖紙、質量追蹤表實現電子化。
4、工廠整個供應鏈數據實時動態呈現、形成電子化看板、分析看板。
5、MES系統與其他信息系統聯通實現工廠管理流閉環控制,在生產過程中實現人、物、工藝流、審批流等要素互相制約關聯,有效提高生產效率、管控風險。
6、能實時采集到每個生產設備的執行數據,對每個生產環節進行實時質量監控,有效降低產品不良率;還可以定位質量問題的關鍵所在,及時調整加工工藝從而提高產品質量。
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