制藥行業數字化
MES的使用可以改善企業以下方面的過程性能,并給企業帶來效益
業務的協同性:MES系統使傳統的生產過程“黑箱”透明化,不僅提高了企業信息集成的程度,也使企業更好的改善了業務部門間的“協同性”。
過程績效的可衡量性:MES系統在獲取大量過程實時數據的基本上,不僅使企業對生產過程現狀了如指掌,同時也便于企業對過程作業績效進行有依據的衡量。
產品成本的可降低性:MES系統在獲取大量更準確的成本數據的基礎上,MES可以為企業更精確地核算和控制產品成本,也為降低產品成本提出了方向和方法。
計劃的適應性:MES系統不僅使企業制定的生產計劃具有明顯的可操作性,計劃得到有效的執行。同時,在計劃執行得到保證的條件下,企業還可以進一步提高計劃的精確性和適應性,以便更有效的配置和利用有限資源。
無紙化辦公:MES作為生產執行層系統,將車間控制層DCS,PLC和ERP管理經營層的實現聯通,將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統一管理,減少生產過程和質檢數據手工記錄,節約人工和紙張成本,數據文檔電子化管理便于文檔歸檔和調閱;快捷追溯生產記錄和質檢數據,提高工作效率。
透明化生產、精細化管理:涉及到生產過程中的每一個環節,MES系統可以實現從物料收貨到工藝生產,設備運行等生產過程的集中監控,并且有強大的系統集成化能力,為生產企業打造一個快速響應,柔性化的精細化管理平臺,實現精益生產,降低生產成本,提高產品質量和服務質量。
生產數據完整性:MES系統能提供從原料收貨,生產訂單到產品完工的全部生產活動的實時采集、管理和反饋,運用及時、準確的采集信息,指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動,改進產品質量,實現生產過程與管理決策的高效集成。
滿意度:客戶滿意度企業將如何確保質量控制的手段展示給客戶;客戶訂單的制造進程透明化展示給客戶;當有質量問題時,能**時間把原因告知客戶。
國際聯合會(MESA)的調查結果顯示,MES可以幫助企業實現以下效益:
有形效益:
● 確切掌握生產狀況,提高交貨準確度,理順物料流程,達成供、產、銷配合。
● 正確掌握在制品數量,及不良品之追蹤,降低在制品成本。
● 以條形碼追蹤產品序號,收集完整資料,提高產品之售后服務水準。
● 及時反應品質問題,追蹤品質歷史,提高產品品質。
● 大幅減少現場巡查、人工統計和手工報表,提高現場管理人員生產力。
無形效益:
● 提高企業品質形象以獲取客戶信心。
● 能正確快速訂定生產決策。
● 公司競爭力的提升。
P-MES系統功能
P-MES系統業務流程
MES硬件架構圖
M-BMS配料系統介紹
M-BMS系統主要用于企業生產配料過程管理的軟件,M-BMS系統是實現人工配料過程監控、防錯、追溯,M-BMS系統能把WMS系統數據和原料料倉庫中的數據交換整合。
M-BMS系統軟件功能包括:
1、管理型客戶端生產訂單獲取或指定,生產排產、配方設計與配料工藝配置;
2、配料站點客戶端負責配方配料計量管理;投料站點客戶端負責管控和記錄物料投料過程,預防多投料或者少投料;
3、物料平衡管理:物料平衡計算與分析,及物料異常處理。
MES管理功能(片劑工藝)
工廠信息化客戶案例
中藥典型功能架構
片劑典型功能架構
小容量注射劑MES架構圖
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