MES系統為工廠提供了什么好處

　　MES是規劃層和現場自動化系統之間的執行層。主要負責車間生產管理和生產調度執行。一個設計良好的MES系統可以集成在統一的平臺上，如生產調度產品跟蹤質量控制設備故障分析、網絡上報等管理功能。統一數據庫和網絡連接的應用可以同時成為一個生產部門。質檢部、工藝部、物流部等提供車間管理信息服務。該系統通過強調制造過程的整體改進，協助企業實施完整的閉環生產，協助企業構建一體化、即時的ERP/MES/SFC信息系統。

　　MES系統主要功能：

　　對企業生產管理人員進行過程監控和管理，保證生產的正常運行，為控制產品質量和成本提供靈活有力的工具。包含以下功能：

　　準確控制在制品數量，跟蹤不良品，降低在制品成本;

　　使用條碼跟蹤產品序列號，提高產品售后水平;

　　及時響應產品質量，追溯質量歷史，完善產品治理;

　　顯著減少現場人工作業，提高現場管理人員的工作效率;

　　全面掌握工具設備應用狀況，使制造資源高效運轉;

　　強大的統計報表，為企業管理決策提供實時準確可靠的生產數據，提升企業核心競爭力。

　　MES系統有什么用?

　　MES制造執行系統可以監控從原材料進廠到成品的全過程，記錄產品在加工過程中使用的材料和設備，產品檢測的數據和結果，以及生產時間人員等信息。每個過程通過MES系統的分析，可以通過系統報表實時顯示生產進度、目標達成狀況產品質量狀況以及生產的人機料的應用狀況，使生產現場能夠透明。企業的管理人員可以通過互聯網清晰的看到生產現場的情況?？偛康睦习逡部梢酝ㄟ^MES獲取信息。在規劃過程中遠在海外的客戶自然也能關心訂單信息的進度和產品質量。

　　MES系統為工廠提供了什么好處：

　　完善企業常態化管理模式，加強過程管控，達到規范化管理的目的;

　　加強各生產部門的辦公協同能力，提高運營效率降低成本;

　　提高生產數據統計分析的及時性和準確性，防止人工干預促進企業管理標準化;

　　為公司產品中間產品原材料等的質量檢驗提供有效、規范的管理支持;

　　對計劃生產調度質量工藝設備運行等信息進行實時管控，讓各相關部門**時間發現問題并進行處理;

　　*后可以利用MES系統構建標準化、規范化的生產管理信息平臺，使公司內部現場控制層與管理層進行溝通，從而提升公司的核心競爭力。