智能車間MES系統實施計劃

　　智能車間的MES實施計劃包括哪些內容?隨著經濟全球化市場需求的加深和加工業數字管理全過程的加速，公司對公司產品的生產加工質量和產品質量的可追溯性進行了數字化管理。指出更高的需求，企業需要建立智能車間來解決這些問題。這需要智能MES信息系統的幫助。

　　智能車間MES實施計劃包括：

　　1.公司產品入庫信息在公司產品入庫的整個過程中，可以根據系統顯示一系列入庫信息，例如訂單號中涉及的產品批號。

　　2.產品質量檢驗信息基于MES系統，以及公司的產品PQC(全過程質量管理)，FQC(整個生產過程的*終檢驗和驗證)，OQC(成品工廠檢驗)和其他檢驗報告信息一一顯示。

　　3.公司產品生產加工信息基礎系統，公司產品在整個生產加工過程中的信息(關鍵檢查/生產線設備編號，生產過程中關鍵加工人員的工作溫度，濕度或照度等數據信息)一一展示。

　　4.公司的產品原料信息基于MES系統，并且公司的產品原料信息(原料批號，供應原料購買檢驗報告)一一顯示。

　　5.查詢產品質量問題信息當確定某個原料批次存在產品質量問題時，可以根據系統輸入的原料批次號快速查詢以下信息：

　　(1)公司的產品批號，匹配的訂單號以及使用有問題的原材料制造的運輸客戶;

　　(二)倉庫中原材料半成品，公司產品的庫存情況;

　　(三)進貨檢驗報告信息;

　　(4)公司產品的PQC-FQC-OQC檢查信息以及訂單號和批號。與企業的數字質量管理相比，MES系統包含許多鏈接，例如質量信息的獲取-分類-傳輸-匯總-統計-分析-反饋和應用。管理模式是提高公司產品性能，滿足用戶可接受性的要求，也是提高產品質量的關鍵一步。 IS09000質量保證管理模型要求產品質量具有可追溯性。基于質量可追溯性，提高了分析產品質量缺陷來源的效率。

　　MES系統是用于生產車間中生產和加工過程管理的實時信息管理系統，具有整個生產和加工過程的所有靜態和數據可視化。做好質量數字管理是做好制造管理的關鍵之一。